如何解决铝型材模具所导致的毛刺？

2020-05-29

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毛刺和震痕是在铝型材挤压成型生产制造中较为普遍的缺点，毛刺使金属产品表面出現的余屑和极细微的显微镜金属材料颗粒物，震痕则是颗粒物相对性集中化型材表面的主要表现。导致毛刺和震痕的震痕的缘故有各个方面的。

1、模具的弹性变形

理论上而言，模具生产加工中的工作中带是平行面于挤压成型方位的。但是在特定的工艺中，当模具在超高压超高压中挤压时，皮带经常变形成声喇叭，只有叶片的一部分可以接触由轮廓产生的铝。粘铝产生的全部全过程中，持续有“车床车刀瘤”被型材带出，黏附在型材表面上，因而就产生了毛刺和震痕。

2、模具空刀位较浅

假如模具的空刀位较浅，便会导致粘铝慢慢增加。铝型材在挤压成型中慢慢弄出的粘铝便会产生毛刺;而没法被型材弄出的，且模具一瞬间回弹力时不掉下来的粘铝便会产生亮带、纹粗等缺点。

3、模具内金属材料流动性的过流保护

绝大部分铝型材厂所应用的铸棒一般不容易消除其表面，而铸棒表面会存有着一些残渣。伴随着挤压成型铸棒支数的提升，这种残渣会在模具内金属材料流动性的过流保护慢慢累积并持续转变，有一部分被一切正常流动性的金属带出，沉积在工作中带形变后的室内空间内;也有一部分被型材拉出，产生毛刺和震痕。

如何解决铝型材模具所导致的毛刺？